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行業資訊

高溫遮蔽膩子在航空發動機葉片料漿滲鋁工藝中的應用

發布日期:2025-11-05 作者:大連義邦科技 瀏覽數:144
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在航空航天領域,發動機葉片作為核心部件之一,直接關系到航空發動機的性能與安全。葉片在高溫、高壓等極端工況下運行,對其表面防護提出了極高的要求。尤其在料漿滲鋁工藝環節,傳統的鋁箔和鎳箔保護方式常常出現保護不到位、漏滲等問題,嚴重影響了發動機葉片的服役壽命和可靠性。



隨著航空發動機技術不斷升級,葉片的耐溫、耐腐蝕性能要求日益提升。料漿滲鋁作為關鍵表面處理工藝,需在900℃高溫下完成,整個過程持續約5小時。傳統遮蔽方式操作復雜,且容易在葉片局部出現滲漏,導致防護層失效,影響整體性能。客戶急需一種能有效解決漏滲、操作簡便、易于清除的遮蔽材料。

 

大連義邦遮蔽膩子專為發動機葉片料漿滲鋁工藝設計。產品具有優異的耐高溫性能,能夠在900℃高溫環境下保持穩定,確保遮蔽效果。這種材料操作流程簡便:在噴料漿前直接包覆遮蔽膩子并加鎳箔,無需復雜工序,極大提升了生產效率。遮蔽膩子易于清除,無殘留,保障葉片表面完整性。


 

目前,國內某航空發動機客戶在導向葉片滲鋁工藝中,原采用鋁箔與鎳箔保護,頻繁出現保護不到位及漏滲現象,影響產品質量。客戶通過采用大連義邦遮蔽膩子進行測試,按照“包遮蔽膩子、加鎳箔、噴料漿、進爐”標準流程操作,經能譜檢測,未發現漏滲,遮蔽效果顯著。產品已在批量生產項目中成功應用,并在多項科研試驗中獲得良好評價。客戶反饋遮蔽膩子無滲漏,容易清除,使用方便,完全滿足其高標準防護需求。

 

大連義邦遮蔽膩子憑借良好的防滲漏性能、簡便的操作流程和優異的清除性,已成為航空發動機葉片滲鋁工藝的理想選擇之一。未來,我們將持續優化產品性能,助力航空航天行業高質量發展,為更多客戶提供可靠的表面防護解決方案。

 



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